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氧熔棒介紹:
氧熔棒是裝有低碳鋼絲的易耗鋼管,有多種口徑,一般長(cháng)度為3米。氧熔棒裝到氧槍上,連接到適合的氧氣管上來(lái)獲得高壓氧氣供應。氧熔棒是通過(guò)熱化學(xué)反應將難處理的材料進(jìn)行切割,清理的過(guò)程。當點(diǎn)燃氧熔棒時(shí)會(huì )產(chǎn)生可以切割或者穿孔任何材料的高溫。氧熔棒鉆孔是在短時(shí)間內鉆孔和切割,混凝土,鋼材,鑄鐵以及難以清理的材料的一種常規的方式。它適合于不允許噪音和震動(dòng)的拆除作業(yè),或者是鋼筋混凝土。設備簡(jiǎn)單易操作,而且成本跟電鉆比起來(lái)微不足道。
氧熔棒歷史:
這個(gè)工藝發(fā)明于二戰后的法國,作為協(xié)助解體炮塔,潛艇和一些大型混凝土結構的一種手段。氧熔棒原理是紅熱剛在純凈的氧氣下會(huì )快速氧化。鋼鐵達到紅熱狀態(tài),也就達到它的燃點(diǎn)。當純凈的氧氣到達熱紅區域時(shí)會(huì )立即形成一層氧化鐵薄膜。氧化鐵薄膜的熔化溫度(約800-900℃)遠低于鐵的熔化溫度(約1400-1500℃)??焖俚母邏貉鯇⒀趸锎甸_(kāi),立即生成新的一層氧化物,然后又被吹開(kāi)。這種放熱反應在紅熱狀態(tài)以及氧氣助燃下會(huì )持續。在氧熔棒也稱(chēng)吹氧棒的末端產(chǎn)生高溫,當用于一個(gè)物體上時(shí),它會(huì )快速穿透物體,也會(huì )消耗氧熔棒。關(guān)閉氧氣供給可立即停止燃燒反應。
氧熔棒操作程序:
伯曼提供吹氧棒使用方法切割和穿孔的全面培訓,氧熔棒安裝到氧槍上。視情況將氧氣表調到約80-100psi。點(diǎn)燃氧熔棒一英尺(25mm)達到氧化溫度(紅熱狀態(tài)),然后打開(kāi)氧槍上的氧氣閥。氧氣穿過(guò)氧熔棒到紅熱狀態(tài)的末端會(huì )使氧熔棒末端劇烈燃燒。將氧熔棒燃燒的末端緊緊放置于物體上來(lái)形成切割。鉆孔時(shí)向上傾斜5-10度有助于熔渣的流動(dòng)性以及有助于操作。
設備要求:
1. 氧熔棒
2. 氧熔槍
3. 氧氣管及連接頭(包括回火防止器)
4. 氧氣供給 -- 通常為3個(gè)氣瓶或者240-300ft(2500-3000psi)的氣瓶
5. 高壓氧氣表
備注:通常用氧氣割槍點(diǎn)燃可以達到氧熔棒的燃燒溫度。這個(gè)附加設備也需要。
氧熔棒使用指南:
氧熔棒應在戶(hù)外使用,但是室內通風(fēng)良好的情況下也可使用。必須確保良好的通風(fēng)或者戴上合格的呼吸裝置。清除作業(yè)場(chǎng)地十米之內所有的可燃物質(zhì)。采取適當的防火的預防措施(例如消防裝置)以及確保氧氣瓶遠離火星。操作人員和其他工作人員必須逆風(fēng)操作。其他在氧熔棒順風(fēng)方向的工作人員必須距離其至少10米遠。應有足夠的沙子容納氧熔棒使用過(guò)程中融化的物質(zhì)。
氧氣沒(méi)有氣味,很難探測。一般空氣中的氧氣含量是21%,如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%,將會(huì )加速物體的燃燒。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅,它能通過(guò)單一來(lái)源例如香煙的火星迅速蔓延到可燃物體。在有油或者油脂的情況下,能迅速造成氧化,產(chǎn)生高熱,引起燃燒。因此,工裝褲和氣體設備上的油或者油脂能引起劇烈的燃燒。
1. 不用的時(shí)候關(guān)閉氧氣供應
2. 檢查氧氣泄露
3. 每天檢查設備是否漏氧,如有漏氧應立即修復
在進(jìn)行氧熔棒操作之前,使用者應按照健康和安全管理進(jìn)行風(fēng)險評估。
基本要求:
1. 佩戴焊接頭盔和護目鏡
2. 阻燃安全服(例如皮圍裙和帽子等)
3. 呼吸器裝置(例如3型一次性呼吸器)
4. 護耳用具
5. 安全工作鞋
6. 取決于工作場(chǎng)地的安全帽
7. 泄露檢測方法
8. 回火防止器
一般安全要點(diǎn):
1. 檢查氧氣表的壓力
2. 使用并穿戴有效的防護器材
3. 點(diǎn)火時(shí)將氧熔棒指向一個(gè)安全的方向
4. 謹慎握住點(diǎn)燃的氧熔棒,除了工件不要觸碰任何物體
5. 集中注意工作的進(jìn)展
6. 抓緊氧槍確保時(shí)刻全面掌控
7. 操作過(guò)程中如果視線(xiàn)不清,關(guān)閉氧氣供應,清理視線(xiàn),重新點(diǎn)燃,繼續操作。禁止試圖在視線(xiàn)不清的情況下工作。
8. 禁止仰位操作
9. 遵守安全預防措施和防火規程
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